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隔膜压力由隔膜隔离器与通用型压力仪表组成一个系统的隔膜表。隔膜压力表与设备连接方式主要有螺纹连接和法兰连接及卫生卡箍式等。隔膜压力表主要用于石油化工、制碱、化纤、染化、制药、食品、卫生系统和制碱等工业部门生产过程中测量流体介质的压力之用。
选择隔膜压力表时要考虑的因素如下：
一. 流体 - 重要的考虑因素是流体的类型，成分和性质，以避免润湿部件的腐蚀，并防止压力表送设备的磨损。还必须确定流体是否清洁或含有一些磨料颗粒或浆液。
流体性质：
a） 腐蚀性液体：硫酸，硝酸，氢氧化钠等腐蚀性液体在与其接触时会破坏和损坏材料。因此需要仔细选择接液部件和隔膜。
例如，对于硫酸，我们可以使用隔膜和PVDF作为润湿材料。
b） 磨料：磨料，油墨，陶瓷浆料等磨料液，其中含有通过刮擦或磨损损坏接触材料的微粒。
c） 有毒液体：铅，汞等有毒液体具有毒性或毒性。隔膜压力表没有密封，因此它们适用于这种液体。此外，对于这种液体，建议对隔膜进行密封负荷类型或泄漏检测
d） 易燃液体：丙酮，苯，石油等易燃液体，容易着火。由于隔膜压力表是空气驱动的，因此它们具有固有的防爆性能。但是，某些液体可能会产生静电，因此压力表应完全接地。我们建议使用ATEX认证的压力表用于此类应用。
e） 剪切敏感液体：番茄酱，乳液，油漆，凝乳等液体在受到剪切（或搅拌）时会改变产品特性。一些液体剪切稀化，一些是剪切增稠。由于隔膜压力表以较低的速度运行，因此它们是这类液体的理想选择。对于此类应用，我们建议使用低于正常速度的压力表。
f） 蒸气压：诸如柴油，碳氢化合物的液体具有低蒸气压。我们需要确保这种压力表以低速运行并且抽吸升力也受到限制，否则压力表可能无法提供所需的流量。
二. 粘度 - 粘度是对流动的阻力。换句话说，我们可以说它是流体的粘性。确定液体的粘稠程度非常重要。根据液体的粘稠程度，需要确定压力表的尺寸。例如，对于5000 cps以上的液体，使用1.5“尺寸。由于高粘度液体管道中的摩擦损失较大，排出压力会很高。客户确保适当的吸入和排出管道尺寸。
粘度校正系数： 为简单起见，隔膜压力表制造商根据压力表的尺寸为各种粘度提供粘度修正系数。生成标准曲线时，需要通过对高粘度流体应用粘度修正系数来降低水流速。
三. 压力 - 确定吸入（进口）和排出（出口）处的压力条件将有助于选择合适的压力表尺寸
吸入压力：简单地说就是压力表入口处的压力。隔膜压力表既可以自吸，也可以在吸入升力条件下工作。确定是否存在高吸入压力也很重要，因为它可能妨碍吸入阀的提升，从而影响压力表的性能。
湾 排气压力：压力表排出时的压头要求。它也被称为输送压力，即在必须输送流体/液体的高度以及管道中的摩擦损失。如果排放罐关闭，那么也需要注意该压力。
四. 流量 - 要选择压力表的尺寸，首先考虑流量。对于更高的流量，可以选择具有更大端口尺寸的更大的压力表，即吸入和排出连接，反之亦然。它可以用GPM或LPM或m3 / hr来测量。
五. 温度 - 压力表材料有温度限制。我们必须了解工作温度和环境条件，以确保压力表材料适合特定应用。例如，氯丁橡胶隔膜的温度限制在100摄氏度以下
六. 服务 - 隔膜压力表可用于连续和间歇应用。它主要用于卸载和转移目的。操作简单，也可以安装在可移动的小车上，以便在需要时可以在需要的地方轻松使用压缩空气。
七. 压缩空气可用性 - 正如名称所示，即隔膜，它是气动双隔膜压力表而不是电动/电动操作。首先，重要的是在购买隔膜压力表之前必须确保压缩空气的可用性。它也可以在氮气上运行。
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